Användningen av en keramisk regenerator med bikakestruktur
Den bikakeformade keramiska regeneratorn har betydande fördelar som hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, god termisk chockstabilitet, hög hållfasthet, stor värmelagring och god värmeledningsförmåga, och energibesparande effekt och livslängd ökar kraftigt. Bikakeformade keramiska regeneratorer är nyckelkomponenten i regenerativa brännare, som används i stor utsträckning i olika värmeugnar, masugnar, värmebehandlingsugnar, krackningsugnar, rostningsugnar, i ugnar som smältugnar, blötläggningsugnar och olje- och gaspannor.
Problem som finns vid användning av keramiska ackumulatorer med bikakestruktur
Skadorna på den bikakeformade keramiska regeneratorn i regeneratorn manifesteras vanligtvis på högtemperatursidan. De främsta orsakerna till skadorna är följande:
⑴ Högtemperaturförbränningslinjen förändras kraftigt
Om regeneratorns återförbränningsledning ändras för mycket, och onormalt hög temperatur uppstår i regeneratorn, kommer den främre regeneratorn att bilda ett stort mellanrum efter krympning på grund av den höga temperaturen, vilket gör att regeneratorn lätt går sönder och bildar ett alltför stort mellanrum. Spelrum. När rökgasen flödar genom värmeackumulatorn kan den passera förbi värmeackumulatorn, så att den bakre värmeackumulatorn kommer i kontakt med högtemperaturrökgasen. Om temperaturen är för hög förlorar värmeackumulatorn sin värmeackumulatorfunktion.
(2) Låg mjukningstemperatur under belastning
Om mjukningstemperaturen under belastning är för låg, vid hög temperatur vid normal användning eller när onormalt hög temperatur uppstår, kommer den främre raden av värmeackumulator att kollapsa och deformeras, och det kommer att uppstå ett stort mellanrum i den övre delen av värmeackumulatortanken.
⑶ Korrosionsbeständighet kan inte vara dålig
Det nyutvecklade materialet bör vara ett material med högre renhet, vilket har bättre korrosionsbeständighet mot järnoxidpulver och damm i rökgasen, minskar vidhäftningen och minskar regeneratorns eldfasta prestanda som orsakas av reaktionen.
⑷ Dålig termisk chockstabilitet
Under användning av regeneratorn bör högtemperaturrökgas och kall luft växelvis passera igenom. Vid en viss punkt i regeneratorn bör temperaturen snabbt öka och minska med 100-200 °C periodiskt. Denna termiska chock påverkar värmelagringen. Husmaterialet är destruktivt. Under en viss tid finns det en stor temperaturskillnad i värmelagringslådan. För en enskild värmelagringskropp kommer temperaturskillnaden för varje del att skapa termisk spänning inuti materialet. Om materialets termiska chockstabilitet inte är god kommer sprickor eller till och med brott att uppstå på grund av dessa termiska chock- och termiska spänningsytor kort efter ibruktagandet. Generellt sett har sprickor inte någon betydande inverkan på användningen, men om skadan är allvarlig kommer flödeskanalen att blockeras eller ett hålrum att bildas i regeneratorn efter att ha blåsts ut ur regeneratorn, så att regeneratorn inte kan fungera normalt.
Bikakekeramisk standard
1. Detektera vattenabsorption, skrymdensitet, värmeutvidgningskoefficient, mjukningstemperatur.
2. Detektera statisk tryckhållfasthet, termisk chockmotstånd, utseendekvalitet och dimensionsavvikelse hos bikakekeramik.
3. Testmetod för att detektera syra- och alkalikorrosionsbeständighet hos porösa keramiker
4. Testmetod för att detektera synbar porositet och kapacitet hos porösa keramiker
5. Detektion av porös keramisk permeabilitet
Publiceringstid: 28 april 2022