Inerta keramiska bollar

Inom petrokemisk industri används keramiska kulor huvudsakligen som packningar för reaktorer, separationstorn och adsorptionstorn. Keramiska kulor har utmärkta fysikaliska egenskaper såsom korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och hög hårdhet, och spelar en viktig roll i petrokemisk produktion.

Eftersom de används flitigt är kundbasen relativt stabil. Denna månad har våra gamla kunder återköpt ett parti keramiska bollar med storlekarna 3 mm och 6 mm samt 13 mm och 19 mm.

Keramiska kulor används för fyllning, så vissa kallar dem packningskeramiska kulor. Eftersom de kemiska egenskaperna hos inerta keramiska kulor är relativt lata, reagerar de uppenbarligen inte kemiskt i hela reaktorn. De används för att stödja och täcka katalysatorn för att förhindra att katalysatorn rör sig. Gasen eller vätskan i reaktorn har temperatur. Den övre och nedre fyllningen av keramiska kulor förhindrar att gasen eller vätskan blåser direkt på katalysatorn, vilket skyddar katalysatorn. Formen på de keramiska kulorna bidrar till en jämn fördelning av gasen eller vätskan. Främjar mer fullständiga kemiska reaktioner.

Keramiska bollar kan också tillsätta AL2O3 med olika ingredienser beroende på de specifika tillämpningsförhållandena. De har vissa skillnader i tillämpning och prestanda.

1. Aluminiumhalt: Keramikkulor med hög aluminiumhalt har vanligtvis en högre aluminiumhalt, generellt mer än 90 %, medan aluminiumhalten i keramiska kulor med låg aluminiumhalt generellt ligger mellan 20 % och 45 %.
2. Syra- och alkalibeständighet: Eftersom keramiska kulor med hög aluminiumhalt har en högre aluminiumhalt har de bättre syra- och alkalibeständighet och kan motstå korrosion från sura och alkaliska medier. Keramiska kulor med låg aluminiumhalt har dock relativt svag korrosionsbeständighet i starka sura eller alkaliska medier.
3. Termisk stabilitet: Keramiska kulor med hög aluminiumoxidhalt har bättre termisk stabilitet än keramiska kulor med låg aluminiumoxidhalt och tål höga temperaturer. Detta gör att keramiska kulor med hög aluminiumoxidhalt används mer allmänt i tillämpningar som katalytiska reaktioner vid hög temperatur eller fyllningstorn vid hög temperatur.
4. Packningsprestanda: Kulor av keramiska material med hög aluminiumhalt har högre hårdhet, god slitstyrka och stark korngränsbindning, vilket ger högre slagtålighet och hållbarhet. Kulor av keramiska material med låg aluminiumhalt har relativt svagare slitstyrka och är lämpliga för vissa allmänna fyllnadsapplikationer.

Generellt sett har keramiska kulor med hög aluminiumhalt bättre prestanda vad gäller syra- och alkalibeständighet, termisk stabilitet och slitstyrka, och är lämpliga för tillämpningar under höga temperaturer och korrosiva medier; medan keramiska kulor med låg aluminiumhalt är lämpliga för allmänna fyllnadsbehov. Vid tillämpning av en specifik tillämpning bör lämpligt keramiskt fyllnadsmaterial väljas enligt de specifika behoven.