Beroende på Al2O3-halten i det inerta keramiska fyllmedlet av aluminiumoxid kan sedimenteringseffektiviteten förbättras. Keramiska kulor kan delas in i vanliga keramiska kulor, inerta keramiska kulor av aluminiumoxid, keramiska kulor av medelhög aluminiumoxidhalt, keramiska kulor av hög aluminiumoxidhalt, keramiska kulor av 99% av hög aluminiumoxidhalt och perforerade keramiska kulor med grova spår. Enligt denna teori bildas aktiva keramiska kulor, perforerade keramiska kulor med flera lager och mikroporösa C-keramiska kulor på sedimenteringstanken. Slipkulor är precisionsslipningsanordningar som kulkvarnar och vibrationskvarnar. Poleringskulorna har hög hårdhet och hög bulkdensitet, vilket löser problemet med slamflöde i plåt eller lutande platta. De har hög korrosionsbeständighet, slitstyrka och slipningseffektivitet. De är vanligare än vanliga stenar och naturstenar. De bildar en sedimenteringstank som används inom keramik, glas, emalj, pigment, kemisk industri och andra industrier. Sedan används lutande plattfyllmedel, avloppsrening, omfattande centraliserad avloppsrening, föroreningskällor och komplexa och föränderliga lutande plattfyllmedel i avloppsreningsverket. Vad är skillnaden mellan de två typerna av keramiska kulor av aluminiumoxid?
Först och främst tar materialvalet därför hänsyn till syra, alkali och variation, vilket är tillämpligt på den lutande plattspecifikationen för upphängda föremål. Naturligtvis kan det uppfylla kraven på vattenkvalitet och vattenreningskapacitet, och belastningseffekten är annorlunda.
För det andra, för att uppfylla kraven för vattenrening, är skillnaden mellan storleken på fyllnadskulan och storleken på de två keramiska kulorna liten, för att minska behandlingskostnaden. Diametern är vanligtvis 10 mm-30 mm, och den vanligaste är 25 mm för att uppnå en win-win-situation för företaget. För resten varierar aluminiumoxidhalten också beroende på fältobservationer och hantering.
Aluminiumoxidhalten i vanliga keramiska fyllnadskulor är inte hög. Bland de vanliga 25% - 70% flyter transparent alun i fyllnadsmaterialet i sköljbrädan, aluminiumhalten i slipkeramiska kulor är hög, och alunblommor flyter på fyllnadsmaterialet i sköljbrädan på grund av olika krav som hårdhet. Det används vanligtvis för 95% aluminiumoxidhalt. Innan tornet förbereds för att fyllas med aluminiumoxidkeramiska kulor, är den lutande plattpackningssedimenteringstanken inte tillräckligt snabb för att rengöra damm och skräp i tornet under drift av lera eller slam. Enligt fyllningsdiagrammet i tornet är alunhalten i den slutliga sedimenteringstanken högre än gränsen, och fyllningshöjdslinjerna för porslinskulan och katalysatorn anges. För storskaliga byggprojekt, enligt projektets nuvarande situation, måste vi förbereda kranar, kranar och andra nödvändiga maskiner. Det finns inga sådana problem för personalen som deltar i fyllningen av aluminiumoxidporslin. Det måste finnas en tydlig arbetsfördelning. En stor mängd vatten kommer in i sedimenteringstanken genom den lutande plattan, vilket är ansvarigt för att inte orsaka förvirring. Under konstruktionen av aluminiumoxidkeramikkulan, när man fyller det första lagret av tornet, finns det faktiskt mycket vatten i sedimenteringstanken på fyllningsplattan. Var försiktig så att du inte skadar andra system i tornet.
Efter att det första lagret har placerats är den specifika lösningen att minska rörets diameter. Planet måste arrangeras jämnt med verktyg. Den lutande plattan kan öka den specifika ytan på detta område för att säkerställa att ytan på detta lager ligger på samma horisontella linje. Efter att den viktigaste byggnaden har satts upp,
Efter att den lutande plattfyllningen normalt har använts, ska panelen på andra våningen läggas av byggnadspersonalen. Utsläppet av cirkulerande slam måste bestämmas enligt koncentrationen av avloppsvatten och suspenderade fasta ämnen i slam. När personalen står direkt på toppen av den keramiska kulan ska horisontell rörelse hos den keramiska kulbyggnaden undvikas. I denna process bör det noteras att installationssekvensen för sedimenteringstanken med svängplattan vanligtvis börjar från botten, tjockleken på varje lager av aluminiumoxidkulan ska vara korrekt och enhetlig, och den färdiga ytan på botten av systeminstallationens slamrörledning ska torkas av med en spade och skrapa, så att slammet i rörledningshålet kan uppfylla designkraven, och höjden ska överensstämma med den horisontella linjen med väghöjden som index. Vid konstruktionen av aluminiumoxidkeramiskt fyllmedel och dess tillförlitliga reparation och applicering, för att göra operatörernas drift enklare,
Den avancerade behandlingsmetoden för dricksvatten från miljöskyddsföretaget innefattar huvudsakligen anslutning av lågspänningsbelysning till tornet. Före drift 1. Aktivt kol adsorptionsaktivt kol är ett icke-polärt adsorbent med stor specifik yta. Operatörer måste ta bort saker som lätt faller. Det har en hög borttagningseffekt på spår av organiska föroreningar som kvicksilver, bly, krom och andra tungmetalljoner i vattnet. Produkter med aktivt kol delas in i granulärt kol och pulveriserat kol, och andra säkerhetsåtgärder vidtas. Under processen utförs konstruktionen enligt konstruktionsritningen för keramisk kulfyllning. Den avancerade behandlingen av dricksvatten från miljöskyddsföretaget använder huvudsakligen pulveriserat aktivt kol. Två arbetare per person går in i det nedre huvudet från manhålet i den nedre delen av syntestornet. Utrustningen är formen av granulärt aktivt kolfilterbädd och filterpelare. Mät höjden på det återstående utrymmet. Det behandlade vattnet renas när det passerar genom filterskiktet med aktivt kol, och volymen på det återstående utrymmet och antalet keramiska kulor som krävs beräknas.
Slutligen ska det aktiva kolet användas under en viss tidsperiod (efter installationen i flera månader till ett år, det beror på vattenkvaliteten i det behandlade vattnet och det aktiva kolets natur) och hela konstruktionssituationen ska noggrant studeras.
Publiceringstid: 17 mars 2021