RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Funktioner
1. Minska den termiska förlusten av avgaser, och förbättra effektiviteten av bränsle för att spara energi som.
2. Förbättra förbränningstemperaturen baserat på teori, förbättra den atmosfäriska förbränningen, möta den höga temperaturen hos termisk utrustning förstora lågt värmevärde bränsle, särskilt tillämpningsområdet för masugnar, förbättra effektiviteten av värmevärde bränsle och minska utsläppen från lågt värmevärde värde kolgas.
3.Förbättra villkoren för värmeväxling i härdar, öka produktionen av utrustning, förbättra kvaliteten på produkterna och dra ner på återinvesteringar i utrustning.
4. Minska avgasutsläppen från termisk utrustning, lindra luftföroreningarna och förbättra miljön.
Egenskaper
Egenskaperna för den keramiska bikake-regeneratorn är som följer: de har låg värmeexpansion, hög specifik värmekapacitet, hög specifik yta, lågt tryckfall, lågt termiskt motstånd, bra värmeledningsförmåga, värmechockbeständig och mycket mer.Så inom metallurgi och kemisk industri används den som HTAC, medan vi kombinerar återvinning av värmen från utsläppen, högeffektiv förbränning med minskad NOx.Det blir en verklig energisparare och minskar Nox.
Material: aluminiumoxid, tät aluminiumoxid, kordierit, tät kordierit, mullit, korund mullit och andra
Ansökan
Honeycomb-keramik är nyckeln och kärnkomponenten i värmelagringsteknik för högtemperaturförbränning (HTAC-teknik).Det har använts i stor utsträckning i olika värmeugnar av tryckstål, ugnar för gångvärme, värmebehandlingsugnar, smidesugnar, smältugnar, rostare med slev/gjutlåda, blötläggningsugnar, strålningsrörsbrännare och ugnar av klocktyp inom metallurgisk maskinindustri.Ugn, masugn varmluftsugn;olika keramiska ugnar och olika glasugnar inom byggmaterialindustrin;olika rörformiga värmeugnar, krackningsugnar och andra industriugnar inom den petrokemiska industrin.
Specifikationer
100x100x100, 100x150x150, 150x150x150, 150x150x300 mm och andra
Antal hål: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 och andra
Dimensionera
| Dimensionera (mm) | Celler （N×N） | Celldensitet (CPSI) | Kanalbredd（mm） | Innervägg Tjocklek （mm） | Gratis tvärsnitt (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1,35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2,40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Kemisk sammansättning
| Artikel | Cordierite | Mullite | Aluminiumoxid porslin | Porslin av hög aluminiumoxid | Korund |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Andra | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Fysikaliska egenskaper
| Artikel | Cordierite (Porös) | Mullite | Aluminiumoxid porslin | Porslin av hög aluminiumoxid | Korund | |
| Densitet (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Vatten absorption (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Termisk expansionskoefficient (×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Specifik värme (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Värmeledningsförmåga (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5–10 | |
| Max.Arbetstemperatur (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Axiell krosshållfasthet (MPa) | Torr | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Nedsänkning | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
